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            正確安裝渣漿泵是每位操作人員的必學技巧
          1. 發布日期:2020-07-10      瀏覽次數:118
            •   1、采用稀油潤滑的軸承,應在開車前按油標油位線加油,冬季加(HL32)液壓油,夏季加(HL46)液壓油。渣漿泵連續運行(800)小時后應更換軸承潤滑油一次。
                2、在啟動渣漿泵時,出口閘閥應(關閉或微開1/4)。渣漿泵在啟運前應展開泵進口閥,關閉泵出口閥。而后啟動泵,泵啟動后再慢慢開動泵出口閥,泵出口閥開的大小與快慢,應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。
                3、兩級串聯泵的次級泵軸封形式為(填料密封),串聯用泵的啟動,亦遵循上述方法。只是在開啟一級泵后,潛水渣漿泵,即可將末級泵的出口閥門找開一點(開的大小以一級泵電機電流為額定電流的1/4為宜),而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵,串聯泵全部啟動后,即可逐漸開大末級泵的出口閥門,閥門開的大小快慢,應以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。
                4、安裝方式采用一臺變頻器帶一臺渣漿泵的方式。渣漿泵具體改造辦法為:關閉回流閥,采用水位閉環控制方式,渣漿泵生產廠家,在池內壁上安裝液位傳感器,利用變頻器的PID調節功能,渣漿泵,當水位到達時,變頻器頻率下降,渣漿泵以低速運轉,水位越高,轉速越低;水位越低,轉速越高。同時將水位信號傳送給控制柜,使操作人員能適時了解液位狀況。通過此控制保持渣漿池內的循環基本不變。
                5、為保證液下渣漿泵的高效運行,必須定期調節葉輪與前護板的間隙,使之保持在(0.75-1mm)之間。泵在運行中除監控流量、壓力外,還要監控電機不要超過電機的額定電流。隨時監視油封、軸承等是否發生導常現象,泵是否發生抽空或溢池等,并隨時處理。
                6、泵體(不可以)承受來自于出口管路系統的壓力,庫房備用泵應每周轉動(1/4)圈,以使軸均勻地承受載荷及外部振動,皮帶CR傳動為從泵的入口看電機在泵的(右)側。
                7、渣漿泵主要以輸送流量為目的,因此在運行監控系統中盡量裝上流量表(計),以隨時監控流量是否符合要求;在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定的壓力。所以,在這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求。
             
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